Popis

Technické parametry

Naše vnitřní trubice pneumatik 16,9-28 je navržena speciálně pro 16,9-28 zemědělských pneumatik s mnoha výhodami:

Pokročilé výrobní a prémiové materiály

1.Korea Advanced Production Technology: Leveraging přesnost - techniky výroby vytvořených z Jižní Koreje, tato vnitřní trubice zaručuje konzistentní kvalitu a zajišťuje vzduchotěsné těsnění.

2.russká importovaná butylová guma: Vyrobeno z vysokého - Butylova gumové gumy dovážená z Ruska, vykazuje vynikající odolnost vůči teplu, chemikáliím a stárnutí, čímž se prodlužuje jeho životnost i v drsných podmínkách.

Výjimečné mechanické vlastnosti

1. Síta v tahu vysokého tahu: Tato vnitřní trubice, která má pevnost v tahu 8,4 MPa, je schopna trvat intenzivní tlak a těžké zatížení, a to vše při zachování jeho strukturální integrity bez jakéhokoli kompromisu.2.Superior prodloužení: S mírou prodloužení překonává 560%, nabízí výjimečnou flexibilitu, což mu umožňuje efektivně přizpůsobit se deformacím pneumatik a současně zabránit výskytu prasklin nebo netěsností.

Optimalizovaný design pro zemědělskou účinnost

451mm ultra - široký kříž - sekce: Jeho inovativní design rozšiřuje kontaktní oblast mezi pneumatikou a půdou, což umožňuje rovnoměrnější rozdělení hmotnosti. To účinně minimalizuje zhutnění půdy, čímž se zachovává strukturu půdy a snižuje odolnost proti pozemnímu pozemku během provozu, což nakonec podporuje lepší růst plodin

IntegracíKorejské přesné inženýrstvíaRuská prémiová guma, Naše 16,9 - 28 Vnitřní trubice Tractor Pneuse poskytuje perfektní rovnováhu síly, flexibility a designu přátelského pro půdu. Věřte tomu, že zvýšíte efektivitu vašeho traktoru a zároveň chrání vaše pole pro udržitelné zemědělství.

Horké prodejní velikosti

Název produktů	Duše	Pevnost v tahu	8.4MPA
Velikost produktu	16.9-28	Qty/Ctn	4ks
Materiál produktů	Vysoce kvalitní butyl guma	Prodloužení	＞560%
Šířka	451 mm	Technologie	Korea technologie
Hmotnost	5,39 kg	Certipaite	ISO9001/ISO14001
Ventil	TR218A	Moq	300pcs

Proces výroby

1. Míchání rubber

Hlavní funkcí míchání gumy je doplňovat gumové materiály se specifickými fyzikálními, chemickými a zpracovatelskými vlastnostmi. Toho je dosaženo rovnoměrným smícháním surové gumy s různými složenými složkami, čímž splňuje požadavky různých průmyslových aplikací.

2.Banbury Míchání

Jádro funkce míchání Banbury spočívá v využití vysoké smykové síly a tlaku k dosažení účinného a rovnoměrného míchání gumy se složenými složkami. Tento proces optimalizuje fyzikální vlastnosti, chemickou stabilitu a výkon zpracování gumových materiálů a v konečném důsledku splňuje požadavky průmyslové výroby na konzistentní a spolehlivou kvalitu v gumových výrobcích.

3. Extruding

Úlohou vytlačování ve výrobním procesu vnitřní trubice je transformace smíšeného gumového materiálu na kontinuální dutý tubulární strukturu mechanickým tlakem. Tento krok poskytuje základní tvar pro následné formování vnitřní trubice a zároveň zajišťuje uniformitu materiálu a zvyšuje účinnost výroby.

4. Během sady kloubového ventilu

Ve výrobním procesu vnitřní trubice je základní funkcí koncového kloubu přesně připojit dva konce extrudovaného lineárního gumového válce a vytvořit strukturu uzavřeného kroužku. Tento krok představuje kritický přechod z hotového produktu Semi - na hotovou vnitřní trubici.

5.Splcing

Hlavní funkcí sestřihu je přesně propojit dva konce extrudovaného lineárního gumového válce mechanickými nebo chemickými metodami k vytvoření struktury uzavřeného prstence, což zajišťuje vzduchotěsnost, strukturální integritu a kontinuitu produkce vnitřní trubice.

6.VUlcanizace

Hlavní funkcí vulkanizace je transformovat nevulcanizované lineární gumové molekuly na tři - rozměrový kříž - Struktura sítě prostřednictvím chemické reakce za vysokých - teploty a vysokých podmínek tlaku. Tento proces obdobuje vnitřní trubici s kritickými vlastnostmi - včetně síly, elasticity, trvanlivosti a vzduchotěsnosti - umožňující jí odolat tlakům na inflaci, silnici {- indukované dopady a prodloužené služby bez selhání.

7. Kontrola kvality

Kontrola kvality (QC) slouží jako základní kámen v celém procesu výroby vnitřních trubic. Jeho primární úlohou je zajistit dodržování konstrukčních specifikací v rozměrové přesnosti, fyzikálních vlastnostech, vzduchotěsnosti a konzistenci povrchu prostřednictvím protokolů systematických testování, standardizované operační postupy a údaje - poháněné iniciativy s nepřetržitým zlepšováním. Tento komplexní přístup účinně snižuje sazby šrotu, zvyšuje efektivitu výroby a zaručuje konec - bezpečnosti uživatelů.